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压线轮包上一层海绵胶条，据说有神奇的效果。纸板分纸压线机上压横线时要注意调整好压线上下凹凸滚轮的位置，对压线过程中出现的细微偏差也要及时调整。除此之外，选用双压线或弧度大的压线轮、提前预压并适度减轻压线的力度也可以改善爆线。压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。通常在干燥季节，瓦线电脑刀操作人员会检查上下压线轮是否对位准确，压线前对纸板进行预压，改为双压线等措施。但是这些都不足以解决爆线的问题。这时，我们可在压线轮上缠上一圈制作模切板用的海绵胶条，也可用胶水粘上。实践证明，套上海绵胶条，有利于缓冲并均匀分散凸轮的瞬时压力，对解决压线部位里纸微裂有非常明显的成效。在印刷过程中，纸张吸水过多，造成纸页尺寸伸长，多色印刷时出现套印不准。打包纸推荐供应商

 白板纸因为纤维组织均匀，表面有填料和胶料的原因，且表面涂有一些涂料，并经过多辊压光处理过，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都比较洁白和平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象很少，纸质较坚韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。百联星纸业在这里顺便给大家说说白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。这个大家以后接触后就可以慢慢的从中发觉。厚卡纸批发选择有纸板线的纸箱厂，这样能够直接干预纸板的生产，当然这样的单位是有起订要求的。

生产阶段造纸车间的主要元素是造纸机。它是纸幅的浇注和压制、干燥、整理所必需的。在生产的第一阶段，未来纸张的组成部分被压碎、涂漆、粘合。然后将所得纸浆倒入水中并进行清洁程序。当纸浆进入造纸机的网部时进行成型和初级干燥。筛网是高速移动的过滤器，因此纸浆被清洁，多余的水被去除。经过这样的加工，纸幅的干度为18-22%。进一步地，卷筒纸在造纸机上进行压制，包括2-3种类型的压力机。该阶段结束时纸张的干度指标在27-40%的范围内。纸张生产的下一步是在机器的干燥部分进行脱水。后者是一个铸铁圆筒，内部充满蒸汽，呈2排交错排列。纸张通过圆柱体的下方和上方，接触圆柱体的每一面。由于机器的干燥部分，可以使纸张的干燥度达到92-95％。制冷钢瓶位于造纸机这部分的末端。它们的影响对于赋予纸张可塑性、提高其美感是必要的。

3.通气孔瓦楞纸箱一般都开有通气孔，以增加空气流通、降低果品温度、促进水果产生的乙烯疏散。通气孔的直径通常是25~30毫米，孔的总面积不能超过整个包装面积的3~5%。如果有拎手孔，通气孔应放在箱壁的顶端。需要注意的是两个较小的手指孔占30毫米空间比一个拎手孔引起的压强减少要小，并且还会减少手指对水果损坏的风险。此外，通气孔的数量和大小应根据水果的物理条件来确定，如水果的形状、箱子的贮藏条件等，以猕猴桃为例通常通气孔开设在纸箱的非主箱面上,一般是两端面。根据纸箱的大小,每个纸箱的气孔数量约为10～18个,孔径根据果实大小来定，以15mm左右为宜。精美的印刷图案在当前竞争激烈的终端市场渠道中发挥着吸引消费者眼球的巨大作用。

【瓦线技术】总算知道了，淀粉黏合剂配制要注意这几个方面：淀粉黏合剂的制作方法很多，相同的配方并不一定适合于不同的企业。上述介绍只是原理性的内容，供企业参考。一个好的配方需要企业长时间生产的检验，只有充分掌握配制原理，精确计量，认真记录，不断改进，才能配制出适合企业的黏合剂产品。另外，一定要注意做到所用原辅材料的质量，计量要准确，水质应良好，温湿度适宜，搅拌充分无沉淀。配好之后的黏合剂要尽快使用，以防变质而影响使用效果。对纸板的要求比较高，纸板厂的原料水平不一样，造成了纸板透楞、楞过硬、楞软，都会影响纸板的印刷。贵州书写纸供货商

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混合油墨技术由于UV印刷或UV上光不适宜应用在吸收性较强的承印材料表面，且印刷油墨表面的附着性欠佳，因此多数需要进行联机UV上光，若全部用UV油墨印刷，势必加大成本：若采用普通油墨印刷，上光前进行覆膜或上光，这无疑阻碍了胶印联机上光的应用。而混合油墨技术则有效地解决了这一瓶颈问题。它在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势，即光固化和氧化聚合干燥的优点，提高了油墨表面与UV光油的协同效应，为胶印的联机上光铺平了道路。打包纸推荐供应商

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